防止锅炉满水、缺水反事故措施1.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。汽包水位计的安装应符合国能安全〔〕号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第6.4.2条要求。汽包水位计就地应配置摄像头，并将图像引至集控室。1.2对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。差压水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水位测量系统的正常运行及正确性。1.3汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值低于汽包真实水位。表2?1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值与汽包实际零水位的差值（Δh），仅供参考。表2?1就地水位计的正常水位示值与汽包实际零水位的差值汽包压力MPa16.14～17..66～18..40～19.60Δhmm?51??.4加强汽包水位自动调节系统设备的检查、巡视工作，发现异常情况及时进行处理。汽包水位应设置有三个差压信号值偏差大报警、汽包水位测点坏质量判断功能。1.5按规程要求定期对汽包水位计进行零位校验，核对各汽包水位测量装置间的示值偏差，当偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。1.6严格按照运行规程及各项制度，对水位计及其测量系统进行检查及维护。机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证，并进行汽包水位计的热态调整及校核。新机组验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告，列入验收主要项目之一。1.7运行规程中应明确双色水位计的冲洗周期，并严格执行。若水位计出现模糊不清、颜色难辨等影响监视时，应尽快安排冲洗。双色水位计冲洗时应严格按照操作票内容进行，并应注意：a）操作人员应在水位计侧面进行操作，防止烫伤。b）冲洗前应对管道进行暖管，防止受热不均、温度骤变造成水位计振动、泄漏损坏。c）冲洗和投入水位计时一定要操作缓慢，防止钢珠堵塞管口。1.8当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8h内恢复。若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但多不能超过24h，并报上级主管部门备案。1.9锅炉高、低水位保护应满足以下要求：a）锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，办理审批手续，限期（不宜超过8h恢复；当有两点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，严格执行审批手续，限期8h以内）恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。当自动转换逻辑采用品质判断等作为依据时，要进行详细试验确认，不可简单地釆用超量程等手段作为品质判断。b）锅炉汽包水位保护所用的3个独立的水位测量装置输出的信号均应分别通过3个独立的I/O模件引入分散控制系统的冗余控制器。每个补偿用的汽包压力变送器也应分别独立配置，其输出信号引入相对应的汽包水位差压信号I/O模件。c）锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。d）锅炉汽包水位保护的定值和延时值随炉型和汽包内部结构不同而异，具体数值应由锅炉制造厂确定。e）锅炉水位保护的停退，必须严格执行审批制度。f）汽包锅炉水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保护不完整严禁启动。1.10运行人员应注意汽包水位的监视，
